Сервис

Тайваньское оборудование отличается высокой надежностью, при его производстве используются хорошо зарекомендовавшие себя комплектующие.
Гарантийный срок на оборудование составляет 1 год с момента подписания акта приемо-сдаточных работ. В случае возникновения гарантийного случая запчасти и ремонт для клиента являются абсолютно бесплатными. Устранением неполадок занимается собственная сервисная служба Мир Станочника. Основные запчасти находятся на нашем складе, ремонт занимает непродолжительное время.

Лизинг

Мы имеем большой опыт поставок оборудования в Лизинг. Для получения подробной информации свяжитесь с нами.

Гарантия

Гарантийный срок на оборудование составляет 1 год с момента подписания акта приемо-сдаточных работ. В случае возникновения гарантийного случая запчасти и ремонт для клиента являются абсолютно бесплатными.

Инструмент и оснастка

Наши технологи и программисты бесплатно проработают технологию и напишут управляющие программы для изготовления Ваших деталей. В том числе мы можем поставить оборудование с технологией и выпуском партии деталей. Вы оплачиваете оборудование, оснастку и инструмент. Мир Станочника - официальный дилер ведущих производителей инструмента, поэтому мы можем предложить конкурентоспособные цены и сроки поставки.

Написание управляющих программ

Наши инженеры-программисты напишут управляющие программы под Ваши детали. Есть опыт реализации сложных проектов в оборонной и авиационной промышленности. При покупке у нас инструмента услуга является бесплатной.

Пуско-наладка

Пуско-наладка оборудования проходит в несколько этапов: монтаж оборудования, проверка точности и подписание акта проверки точности, изготовление деталей и подписание акта приемки оборудования. Обучение Ваших сотрудников происходит одновременно с пуско-наладкой и запуском деталей.

Доставка

Срок поставки большинства позиций составляет 10-12 календарных дней. Складские позиции поставляются за 1-2 рабочих дня с момента оплаты счета. При выставлении счета наш инженер-технолог в обязательном порядке проверяет наличие позиций на складе и информирует Вас. Доставка осуществляется курьерской службой за наш счет.

Написание управляющих программ

Наши инженеры-программисты напишут управляющие программы под Ваши детали. Есть опыт реализации сложных проектов в оборонной и авиационной промышленности. При покупке у нас инструмента услуга является бесплатной.

Гарантия

Мы гарантируем правильность подбора инструмента и оснастки, соответствие Вашим задачам. Бесплатная замена в случае ошибки.

ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК KAFO BMC-2616

BMC-2616-1-539x320
BMC-2616-1-539x320

Цена по запросу

Рабочая поверхность стола (мм): 2500х1400 мм
Макс. частота вращения шпинделя: 6 000 (редукт.) [4 000 (редукт.) / 8 000/10 000 (прям.)] об/мин

Категория: Информация о производителе:

Страна:  Тайвань

*Цена указана без НДС на стандартную комплектацию.

Product Description

Портальные обрабатывающие центры фрезерной группы серии BMC представляют собой высокотехнологичное оборудование, созданное с учетом современных мировых тенденций станкостроения. Их конструкция состоит из литых корпусных деталей: станина, стойки, поперечина, фрезерная бабка, стол, которые изготовлены из высокопрочного чугуна и имеют высокую жесткость и виброустойчивость. Комплектующие изделия – система ЧПУ, ШВП, электроавтоматика, подшипники, применяемые в станке, производятся в Японии и на Тайване, имеют высокое качество и долговечны в работе. Станки обладают высоким быстродействием в работе, мощным приводом главного движения и подач, способны в течение всего срока эксплуатации выдерживать высокие динамические нагрузки и сохранять высокую точность и надежность.
Данные станки предназначены для обработки крупногабаритных деталей в различных областях промышленного производства:
– Винструментальной промышленности – для обработки штампов и пресс-форм;
– В станкостроительной промышленности – для обработки корпусных деталей станков: станин, суппортов, бабок, стоек и др.;
– В химическом машиностроении – трубных решеток теплообменных аппаратов, аппаратных фланцев и заглушек большого диаметра, корпусных деталей;
– В общем машиностроении – корпусов, крышек, плит, и др.
Портальные обрабатывающие центры имеют ряд преимуществ перед одностоечными станками.
Основное преимущество – наличие жесткой замкнутой конструкции, обеспечивающей высокие режимы обработки деталей большого размера.

Для обеспечения оптимальных параметров обработки все станки оборудуются роликовыми направляющими качения по осям X и Y, и направляющими скольжения по оси Z.

Преимущества

  • Монолитная термосимметричная структура станины коробчатого сечения с высокой статической динамической жесткостью;
  • Станина, колонны, стол, траверса, шпиндельная бабка отлиты из высокопрочного чугунного сплава МЕХАНИТ;
  • Уравновешивающие гидроцилиндры шпиндельной бабки обеспечивают высокую скорость перемещения по оси Z;
  • Линейные направляющие качения от немецких (INA) или японских (NSK/THK) производителей;
  • Малая площадь для расположения станка в цеху, благодаря компактной конструкции;
  • Большое расстояние между направляющими;
  • Минимальное расстояние от центра шпинделя до направляющих;
Поделиться

Технические характеристики

BMC-2015
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
Перемещение по оси Х (продольн. стола) 2600 мм
Перемещение по оси Y (попер. колонны) 1500 мм
Перемещение по оси Z 800 мм
Расстояние от поверхности стола до центра шпинделя 200÷1000 мм
Расстояние между колоннами 1650 мм
СТОЛ
Рабочая поверхность стола 2500х1400 мм
Макс. нагрузка стола 9 000 кг
Т-пазы (ширина х количество х расстояние) 22 мм х 9 х 160 мм
ШПИНДЕЛЬ
Макс. частота вращения шпинделя (тип привода) 6 000 (редукт.) [4 000 (редукт.) / 8 000/10 000 (прям.)] об/мин
Внутренний конус шпинделя № 50
ПОДАЧИ
Скорость установочных перемещений по осям X/ Y/ Z 20/20/15 м/мин
Диаметр отверстия в шпинделе 100 мм
Скорость подачи при обработке 10 м/мин
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА
Емкость инструментального магазина 30 [40,60,90,120]
Макс. диаметр инструмента при свободных/занятых соседних ячейках Ø215/125 мм
Макс. длина инструмента 400 мм
Макс. масса инструмента 20 кг
Тип держателя инструмента BT-50
ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОСТИ
Точность позиционирования ±0,01 мм
Точность повтора ±0,003 мм
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЕЙ
Мощность главного привода (30 мин/ cont) 18,5/ 15 [26/22] кВт
Макс. крутящий момент главного привода (30 мин/ cont) [728,2/616,2 / 160/140] Нм
Приводы подач по осям X/Y/Z 4,0/4,0/4,0 кВт
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ СТАНКА
Высота станка от фундамента 4200 мм
Размеры фундамента 6000х4600 мм
Масса станка  (B/BMC) 28500/31000 кг
Поделиться

Стандартная комплектация

— Система ЧПУ Fanuc 0i-MD 8,4” TFT LCD дисплей
— Коробка передач, 6000 об/мин, ВТ-50
— Мощность шпинделя 15/18,5 кВт (мотор α15i/7000)
— Перемещения по осям X/Y/Z: 2600х1600х900 мм
— Размер стола 2500х1400 мм
— Расстояние между колоннами 1700 мм
— Расстояние от шпинделя до стола 200-1000 мм
— Инструментальный магазин барабанного типа на 24 позиций
— Система охлаждения ШВП по осям X/Y/Z
— Пневматический обдув шпинделя
— Система охлаждения и подачи СОЖ
— Теплообменник электрошкафа
— Система автоматической смазки по трем осям
— Шнековый конвейер удаления стружки (двухсторонний)
— Маслоотделитель (масляный скимер)
— Масляное охлаждение шпинделя
— Полузакрытая рабочая зона станка
— Регулировочные болты с опорами
— Инструментальный ящик с набором инструментов для обслуживания станка
— Функция автоматического отключения (М30)
— Порт RS232 с кабелем 10м
— Освещение зоны обработки
— Сигнальная лампа
— Трансформатор 35кВа
— Инструкция по программированию
— Инструкция по эксплуатации
— Вес станка 23 500 кг.

Поделиться

Поделиться