Повышение производительности сверления стали, нержавеющей стали и алюминия с CoroDrill® 860

Автор: | 16.11.2017

Идеальный инструмент для эффективного сверления — CoroDrill® 860. Это цельное твердосплавное сверло повышает производительность за счет высокой эффективности резания металла и большого коэффициента использования станка. Благодаря превосходной эвакуации стружки при обработке длинно- и короткостружечных материалов сверло CoroDrill 860 обеспечивает бесперебойное сверление с высокими подачами.

Высокая производительность и превосходная стойкость инструмента

​Очень прочная марка твердого сплава в сочетании со специализированной микрогеометрией повышают прочность инструмента и надежность процесса обработки. В результате снижается износ, продлевается ресурс инструмента и растет производительность.

Надежность и высокая точность

​Улучшенные режущие кромки сверла CoroDrill 860 помогают уменьшить силы резания оптимизировать контроль над стружкодроблением. Результат — непревзойденное сочетание скорости сверления и точности.

Более оптимальная эвакуация стружки

Геометрия стружечных канавок оптимизирует форму стружки для улучшения ее схода и эвакуации.

  • Наилучшая надежность процесса обработки среди предлагаемых на рынке решений
  • Возможность 3-кратного восстановления сверл до исходных характеристик
  • Широкий стандартный ассортимент
  • Tailor Made и инженерные решения

  • Оптимально подходит для углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия
  • Стандартная глубина сверления 3-8×D
  • Расширенный ассортимент в рамках программы Tailor Made
  • Сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Цветные металлы

Советы по применению

Отверстие

Три важнейших параметра отверстия:

  • Диаметр отверстия​
  • Глубина отверстия
  • Качество отверстия

Тип отверстия и требования по точности определяют выбор инструмента. На процесс сверления влияют такие факторы, как вход и выход инструмента в наклонную или криволинейную поверхность, а также сверление пересекающихся отверстий.

Деталь

При анализе отверстия обратите внимание на материал заготовки, форму детали и количество отверстий.

  • Обеспечивает ли материал хорошее стружкодробление? Длинно- или короткостружечный материал?
  • Обрабатываемость?
  • Твердость материала?
  • Легирующие элементы?

Влияние станка:

  • Тип операции
  • Тип используемого держателя и/или патрона

Обязательно учитывайте:

  • Стабильность станка
  • Частота вращения шпинделя
  • Объем и давление СОЖ
  • Закрепление заготовки
  • Горизонтальный или вертикальный шпиндель

Крепление инструмента

На производительность влияют не только сплав и геометрия, но и способность надежно и точно зажимать инструмент. Для обеспечения оптимальной стабильности и качества отверстий всегда используйте Coromant Capto или CoroChuck 930 с максимально коротким сверлом и вылетом.

Биение инструмента

Для успешного сверления необходим минимальный вылет. Биение не должно превышать 0,02 мм, чтобы стали возможны:

  • Высокая точность и прямолинейность отверстия
  • Хорошее качество обработанной поверхности
  • Стабильно высокая стойкость инструмента

СОЖ

Подвод СОЖ влияет на:

  • Эвакуацию стружки
  • Качество отверстия
  • Стойкость инструмента

Внутренний подвод СОЖ необходим при глубине отверстий более 3×D во избежание пакетирования стружки.

Наружный подвод СОЖ можно использовать при сверлении неглубоких отверстий и хорошем стружкообразовании.

Контроль над стружкодроблением

Стружкообразование и эвакуация стружки являются важнейшими параметрами. На пакетирование стружки влияют

  • Материал заготовки
  • Выбор геометрии сверла
  • Давление / объем СОЖ
  • Режимы резания

От них зависят качество отверстия, ресурс и надежность сверла, частота поломок.

Режимы резания

Главным фактором, влияющим на стойкость инструмента, является скорость резания.

Высокая скорость резания:

  • Высокие температуры
  • Повышенный износ инструмента
  • Низкое качество отверстий
  • Низкая точность отверстий

Низкая скорость резания:

  • Наростообразование
  • Ухудшение эвакуации стружки
  • Увеличение времени резания

Рекомендации

  • Рекомендуется использовать прецизионные гидропластовые патроны
  • Рекомендуется использовать внутренний подвод СОЖ с минимальным давлением 10 бар

CoroChuck™ 930 для обеспечения наибольшего усилия зажима и точности

CoroChuck™ 930 длинного исполнения для улучшения геометрической проходимости​

Ассортимент

Геометрия Тип сверла​​ Отношение глубины к диаметру Диаметр сверла
мм
СОЖ Тип хвостовика Сплав
 

 

-PM

 

 

Стандартное сверло одного диаметра​

(2–3) 3−20 Внутр./наружн. Цилиндрический DIN 6535 HA GC4234
(4–5) 3−20 Внутр./наружн. Цилиндрический DIN 6535 HA GC4234
(7–8) 3−16 Внутр. Цилиндрический DIN 6535 HA GC4234
-PM Сверло со ступенью и фаской​ (3) 3,35−17,50 Внутр. Цилиндрический DIN 6535 HA GC4234
-NM Стандартное сверло одного диаметра​ (3, 8) 3−20 Внутр. Цилиндрический
DIN 6535 HA
H10F
 

 

-MM

 

 

Стандартное сверло одного диаметра​

(2–3) 3−16 Внутр. Цилиндрический
DIN 6535 HA
GC2214
(4–5) 3−16 Внутр. Цилиндрический DIN 6535 HA GC2214
(7–8) 3−16 Внутр. Цилиндрический DIN 6535 HA GC2214
-MM Сверло со ступенью и фаской​ (2–3) 3,35–17,5 Внутр. Цилиндрический DIN 6535 HA GC2214

CoroDrill 860-PM

Геометрия 860-PM для материалов, дающих длинную и короткую стружку, таких как нелегированные стали, низкоуглеродистые стали, низколегированные стали, высоколегированные стали и стальное литье.

  • Стандартный диапазон диаметров 3–20 мм
  • Глубина сверления: 3-8×D
  • Внутренний и наружный подвод СОЖ
  • В стандартном ассортименте: сверло для сверления отверстий без ступеней и обработки фаски за один проход
  • Допуск на диаметр режущей части: m7
  • Максимальная точность отверстий
    H8–H9

CoroDrill 860-NM

Геометрия 860-NM для цветных металлов, таких как алюминиевые сплавы, сплавы на основе магния и меди, включая бронзу.

  • Стандартный диапазон диаметров 3–20 мм
  • Глубина сверления: 3-8×D
  • Внутренний подвод СОЖ
  • Допуск на диаметр режущей части: m7
  • Максимальная точность отверстий
    H8–H9

860-MM

Геометрия 860-ММ для длинностружечных нержавеющих сталей, таких как аустенитная, супер-аустенитная, ферритная и дуплексная нержавеющая сталь.

  • Стандартный диапазон диаметров 3–16 мм
  • Глубина сверления: 3-8×D
  • Внутренний подвод СОЖ
  • В стандартном ассортименте: сверло для сверления отверстий без ступеней и обработки фаски за один проход
  • Допуск на диаметр режущей части: m7
  • Максимальная точность отверстий: H6–H8

CoroChuck 930

Используйте патрон CoroChuck™ 930 вместе с CoroDrill 860 для обеспечения эффективности производства за счет быстрой и легкой наладки и смены инструмента.