Резьбонарезание

Автор: | 02.08.2018

Существует множество методов и инструментов для нарезания резьбы, выбираемых в зависимости от особенностей детали, профиля и шага резьбы. Каждый метод и инструмент для нарезания резьбы имеет свои преимущества в определённых ситуациях. Чтобы помочь вам успешно и эффективно нарезать резьбу высокого качества, мы подготовили ряд рекомендаций.

Исходные данные для резьбонарезания

Приведённые ниже исходные данные влияют на выбор метода и инструмента для резьбонарезания, а также условия их применения.

Резьба

Проанализируйте следующие требования к размерам и качеству обрабатываемой резьбы:

  • Внутренняя или наружная резьба?
  • Профиль резьбы (напр., метрическая, UN)
  • Шаг резьбы
  • Правая или левая резьба?
  • Число заходов резьбы
  • Точность (профиль, отклонения)

Деталь

После анализа параметров резьбы оцените характеристики детали:

  • Можно ли надёжно закрепить деталь?
  • Является ли эвакуация стружки или контроль над стружкодроблением критической проблемой?
  • Обладает ли материал заготовки хорошим стружкодроблением?
  • Объем партии деталей. При массовом производстве резьбы целесообразно использовать многозубые пластины или оптимизированный инструмент Tailor Made для максимального увеличения производительности
  • Одна или несколько поверхностей с резьбой

Профиль резьбы

Профиль резьбы определяет геометрию резьбы и характеризуется такими параметрами, как диаметры (наружный, внутренний и средний), угол профиля резьбы, шаг, радиус и угол подъёма резьбы.

Самые распространённые формы и профили резьбы представлены в таблице ниже.

​Назначение​ Профиль резьбы Тип резьбы Код
Резьба общего назначения Метрическая ISO
Дюймовая UN​
MM
UN​
Трубная резьба Whitworth,
Британский стандарт (BSPT),
Aмериканская,
Трубные резьбы,
NPT, NPTF​
WH, NT
PT, NF​
Для пищевой промышленности и пожарного оборудования​ Круглая DIN 405​ RN​
Для аэрокосмической промышленности MJ
UNJ​
MJ
NJ​
Для нефтегазовой промышленности API круглая
API V-профиль 60°​
RD
V38, 40, 50​
API усиленная
VAM​
BU​
Ходовая резьба​ Трапецеидальная/DIN 103
ACME
Короткая ACME​
TR
AC
SA​

Станок

Следует обратить внимание на следующие параметры:

  • Стабильность, мощность и крутящий момент, особенно для обработки больших диаметров
  • Подвод смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)
  • Требуется ли подача СОЖ под высоким давлением для стружкодробления при обработке материала, дающего сливную стружку?
  • Количество доступных позиций инструмента, подходящих для выбранного метода резьбонарезания
  • Ограничения частоты вращения, особенно для магазина подачи прутков и обработки небольших диаметров
  • Возможности закрепления, наличие контршпинделя или задней бабки
  • Доступные циклы резьбонарезания

Методы нарезания резьбы

Каждый метод нарезания резьбы имеет свои преимущества в определённых ситуациях.

Точение резьбы

  • Высокопроизводительный метод резьбонарезания
  • Резьбонарезание на вращающихся деталях симметрично центра вращения
  • Охватывает самое большое количество профилей резьбы
  • Простой и проверенный метод нарезания резьбы
  • Обеспечивает хорошее качество обработанной поверхности и резьбы

  • Нарезание резьбы на неподвижных деталях и на вращающихся деталях несимметрично центру вращения
  • Прерывистое резание обеспечивает хороший контроль стружкодробления при обработке любых материалов
  • Низкие силы резания позволяют нарезать резьбу при больших вылетах и на тонкостенных деталях
  • Возможность резьбонарезания близко к уступу или дну отверстия без обработки канавки под выход инструмента
  • Возможность обработки крупных заготовок, которые непросто закрепить на токарном станке
  • Возможность обработки резьбы большого диаметра при низких требованиях к мощности и крутящему моменту

Нарезание резьбы метчиком

  • Простой и проверенный метод нарезания резьбы
  • Производительный и экономичный метод, особенно для мелкоразмерной резьбы
  • Охватывает большинство профилей резьбы
  • Подходит для всех типов станков и для обработки как вращающихся, так и неподвижных деталей
  • Хороший контроль над стружкодроблением благодаря широкому спектру инструментов для обработки определённых групп материалов
  • Легко нарезать резьбы в глубоких отверстиях
  • Возможность раскатывания резьбы
  • Высокое качество резьбы

  • Для обработки резьбы на длинных тонких деталях, например, винтах
  • Получение высококачественных резьб без изгиба заготовки
  • Нарезание резьбы за один проход без предварительной обдирки диаметра сокращает длительность цикла обработки
  • Получение точных резьб путём наклона корпуса фрезы на угол подъёма резьбы
  • Хороший контроль над стружкодроблением позволяет выполнять более производительную обработку с меньшим количеством перерывов
  • Требуется станок с функциями вихревого резьбонарезания