Выбор станков – Вертикальные токарные центры

​Вертикальные токарные центры являются результатом совмещения возможностей токарных центров и карусельных станков. При обработке сравнительно коротких деталей, не требующих применения контршпинделя, задней бабки или нижней револьверной головки, вертикальная конструкция токарного станка имеет преимущества по сравнению с горизонтальной за счёт уменьшения опорной поверхности станка.

Существует две основных категории вертикальных токарных центров:

Захватный: для деталей большого объёма диаметром до 300 мм. Патрон используется для захвата деталей и укладки на передаточную ленту для автоматического производства. Эта конфигурация обеспечивает очень хорошую загрузку станка, занимает небольшое пространство, а все манипуляции с деталью производятся на станке

Крупные вертикальные токарные центры: для более крупных деталей, 300–800 мм, закрепление выполнить проще, когда деталь располагается горизонтально. Это также допускает применение паллетной системы, которая позволяет крепить и снимать детали без остановки станка

На эффективность резания металла и коэффициент использования станка влияет несколько опций, которыми можно оснастить станок. Требуемые опции определяются типом изготавливаемых деталей. Правильный выбор обеспечит оптимальную и надёжную обработку.

Паллеты

С помощью паллет установку детали в крепёжное приспособление можно осуществлять заранее, пока станок ещё работает. Это обеспечивает превосходный коэффициент использования оборудования в сравнении с принципом установки детали непосредственно в станок.

При обработке крупных деталей становится проблематичным использование всех позиций револьверной головки из-за необходимости обеспечения зазора между расточными оправками. Вот почему для деталей диаметром более 1 м используется вертикальный суппорт с автоматической сменой инструмента.

Для крупных вертикальных токарных центров доступна опция автоматической смены инструмента с дисковым магазином, где можно хранить длинные расточные оправки. Становится доступным большее количество позиций инструмента, повышается уровень гибкости и открываются возможности для производства без участия операторов.

Интерфейс револьверной головки
Информацию об интерфейсе револьверной головки см. в разделе «Токарные центры».

Инструментальные блоки для приводного инструмента
Информацию о приводных инструментах см. в разделе «Токарные центры».

Смещение по оси Y/смещение на полпозиции
Информацию об оси Y и смещении на полпозиции см. в разделе «Токарные центры».

Функция смещения держателя инструмента
Информацию о функции смещения держателя инструмента см. в разделе «Токарные центры».

Как решить проблему ограниченной длины вылета
Информацию о решении проблемы с ограниченным вылетом см. в разделе «Токарные центры».

Насос высокого давления

Большинство станков поддерживает подачу СОЖ под высоким давлением, около 70 бар (1015 psi).

Вертикальные токарные центры характеризуются быстрой сменой инструмента с помощью револьверной головки, но обычно имеют более низкий коэффициент использования по сравнению с обрабатывающими центрами, так как требуют больше времени на замену и наладку инструмента. Используйте быстросменные держатели для сокращения затрат времени на измерение, наладку и смену инструмента и получения дополнительного времени на обработку.